Nguripake lan panggilingan bagean mesin komposit

Katrangan singkat:

Kauntungan saka pangolahan senyawa putar lan penggilingan:

Kauntungan 1: nglereni intermiten;

Advantage 2, gampang nglereni kacepetan dhuwur;

Advantage 3, kacepetan workpiece kurang;

Kauntungan 4, deformasi termal cilik;

Kauntungan 5, rampung siji-wektu;

Advantage 6, nyuda deformasi mlengkung

 


Detail Produk

Tag produk

Spesifikasi Produk

Kaluwihan produk: ora ana burr, batch ngarep, kekasaran lumahing adoh ngluwihi ISO, presisi dhuwur

Jeneng produk: Nguripake lan panggilingan bagean mesin komposit

Proses produk: ngowahi lan senyawa panggilingan

materi produk: 304 lan 316 stainless steel, tembaga, wesi, aluminium, etc.

Karakteristik material: tahan korosi sing apik, tahan panas, kekuatan suhu sing kurang lan sifat mekanik

Panggunaan produk: digunakake ing peralatan medis, peralatan aerospace, peralatan komunikasi, industri otomotif, industri optik, bagean poros presisi, peralatan produksi panganan, drone, lsp.

Akurasi: ± 0.01mm

Siklus proofing: 3-5 dina

Kapasitas produksi saben dina: 10000

Akurasi proses: pangolahan miturut gambar pelanggan, bahan sing mlebu, lsp.

Jeneng merek: Lingjun

Kauntungan saka pangolahan senyawa putar lan penggilingan:

Kauntungan 1, Pemotongan intermiten:

Cara mesin gabungan dual-spindle turning-milling minangka metode pemotongan intermiten.Jinis pemotongan intermiten iki ngidini alat kasebut duwe wektu sing luwih adhem, amarga ora ketompo materi apa wae sing diproses, suhu sing digayuh alat sajrone nglereni luwih murah.

Advantage 2, gampang nglereni kacepetan dhuwur:

Dibandhingake karo teknologi ngowahi-milling tradisional, iki dual-spindle ngowahi-gilingan digabungake teknologi Processing luwih gampang kanggo nindakake dhuwur-kacepetan nglereni, supaya kabeh keuntungan saka dhuwur-kacepetan nglereni bisa dibayangke ing dual-spindle ngowahi-gilingan Processing gabungan , kayata Dikandhakake yen gaya pemotongan gabungan dual-spindle ngowahi lan panggilingan yaiku 30% luwih murah tinimbang pemotongan dhuwur tradisional, lan kekuwatan pemotongan sing suda bisa nyuda gaya radial deformasi benda kerja, sing bisa migunani kanggo pangolahan. saka bagean tliti lancip.Lan kanggo nambah kacepetan Processing bagean lancip-walled, lan yen pasukan nglereni relatif cilik, beban ing alat lan alat mesin uga relatif cilik, supaya akurasi alat mesin majemuk dual-spindle ngowahi-gilingan. bisa luwih direksa.

Kauntungan 3, kacepetan workpiece kurang:

Yen kacepetan rotasi saka workpiece punika relatif kurang, obyek ora bakal deformed amarga pasukan centrifugal nalika Processing bagean lancip-walled.

Kauntungan 4, deformasi termal cilik:

Nalika nggunakake senyawa dual-spindle ngowahi-gilingan, kabeh proses nglereni wis terisolasi, supaya alat lan Kripik njupuk adoh akeh panas, lan suhu alat bakal relatif kurang, lan deformasi termal ora bakal kelakon gampang.

Kauntungan 5, rampung siji-wektu:

Alat mesin mekanik komposit dual-spindle ngowahi-gilingan ngidini kabeh alat bisa diproses kanggo ngrampungake kabeh proses boring, ngowahi, pengeboran, lan panggilingan ing siji proses clamping, supaya alangan kanggo ngganti alat mesin bisa nemen nyingkiri.Shorten siklus produksi workpiece lan Processing, lan supaya masalah disebabake clamping bola.

Kauntungan 6, nyuda deformasi bending:

Nggunakake cara mesin komposit dual-spindle ngowahi-gilingan bisa nemen nyuda ewah-ewahan bentuk mlengkung saka bagean, utamané nalika Processing sawetara bagean lancip lan dawa sing ora bisa didhukung ing tengah.

3.2.Syarat akurasi dimensi

Makalah iki nganalisa syarat akurasi dimensi gambar, supaya bisa ngadili apa bisa digayuh kanthi proses ngowahi, lan nemtokake cara proses kanggo ngontrol akurasi dimensi.

Ing proses analisis iki, sawetara konversi dimensi bisa ditindakake bebarengan, kayata pitungan dimensi incremental, dimensi absolut lan rantai dimensi.Ing nggunakake CNC lathe ngowahi, ukuran sing dibutuhake asring dijupuk minangka rata-rata ukuran watesan maksimum lan minimal minangka basis ukuran program.

4.3.Requirements kanggo wangun lan akurasi posisi

Bentuk lan toleransi posisi sing diwenehake ing gambar minangka basis penting kanggo njamin akurasi.Sajrone mesin, datum posisi lan datum pangukuran kudu ditemtokake miturut syarat, lan sawetara pangolahan teknis bisa ditindakake miturut kabutuhan khusus mesin bubut CNC, supaya bisa ngontrol bentuk lan akurasi posisi mesin bubut kanthi efektif.

gangsal gangsal

Persyaratan kekasaran permukaan

Kekasaran permukaan minangka syarat penting kanggo mesthekake presisi mikro permukaan, lan uga dadi basis kanggo pilihan mesin bubut CNC, alat pemotong lan netepake parameter pemotongan.

enem koma enem

Bahan lan syarat perawatan panas

Keperluan bahan lan perawatan panas sing diwenehake ing gambar kasebut minangka dhasar kanggo milih alat pemotong, model bubut CNC lan nemtokake paramèter nglereni.

Pusat mesin vertikal limang sumbu

Pusat mesin vertikal limang sumbu limang sumbu minangka instrumen sing digunakake ing bidang teknik mesin.Sawise workpiece wis clamped ing tengah mesin sapisan, sistem kontrol digital bisa ngontrol alat mesin kanthi otomatis milih lan ngganti alat miturut pangolahan beda, lan kanthi otomatis ngganti kacepetan kumparan, feed rate, path gerakan saka alat relatif kanggo workpiece lan fungsi tambahan liyane, Supaya kanggo ngrampungake Processing saka macem-macem pangolahan ing sawetara lumahing workpiece.Lan ana macem-macem pangowahan alat utawa fungsi pilihan alat, supaya efisiensi produksi saya apik banget.

Pusat mesin vertikal limang sumbu nuduhake pusat mesin sing sumbu spindle disetel vertikal karo meja kerja.Iku utamané cocok kanggo Processing piring, piring, jamur lan bagean Komplek Nihan cilik.Pusat mesin vertikal limang sumbu bisa ngrampungake panggilingan, mboseni, pengeboran, nutul lan nglereni benang.Lima sumbu pusat mesin vertikal iku telung sumbu loro pranala, kang bisa éling telung sumbu telung pranala.Sawetara bisa dikontrol dening limang utawa enem sumbu.Ing dhuwur kolom limang sumbu tengah mesin vertikal diwatesi, lan sawetara mesin saka workpiece jinis kothak kudu suda, kang kerugian saka limang sumbu tengah mesin vertikal.Nanging, limang sumbu tengah mesin vertikal trep kanggo workpiece clamping lan posisi;Trek gerakan alat nglereni gampang diamati, program debugging trep kanggo mriksa lan ngukur, lan masalah bisa ditemokake ing wektu kanggo mati utawa modifikasi;Kondisi cooling gampang ditetepake, lan cairan nglereni bisa langsung tekan alat lan permukaan mesin;Telung sumbu koordinat konsisten karo sistem koordinat Cartesian, saéngga perasaan kasebut intuisi lan konsisten karo sudut pandang gambar.Kripik gampang dibusak lan tiba, supaya ora goresan permukaan sing diproses.Dibandhingake karo pusat mesin horisontal sing cocog, nduweni kaluwihan saka struktur prasaja, area lantai cilik lan rega murah.

Piranti mesin CNC gedhe

Piranti CNC minangka inti saka alat mesin CNC.Piranti CNC modern kabeh ana ing wangun CNC (kontrol numerik komputer).Piranti CNC iki umume nggunakake macem-macem mikroprosesor kanggo mujudake fungsi kontrol numerik ing wangun piranti lunak sing diprogram, mula uga diarani piranti lunak NC.Sistem CNC minangka sistem kontrol posisi, sing interpolasi lintasan gerakan sing cocog miturut data input, lan banjur ngasilake menyang bagean sing dibutuhake kanggo mesin.Mulane, piranti NC utamané dumadi saka telung bagean dhasar: input, Processing lan output.Kabeh karya iki diatur kanthi wajar dening program sistem komputer, supaya kabeh sistem bisa koordinasi.

1) Piranti input: input instruksi NC menyang piranti NC.Miturut operator program sing beda, ana piranti input sing beda.Ana input keyboard, input disk, input mode komunikasi langsung saka sistem cad / cam lan DNC (kontrol numerik langsung) input disambungake menyang komputer unggul.Saiki, akeh sistem isih duwe wangun input saka tape kertas mesin maca fotolistrik.

(2) Mode input sabuk kertas.Mesin maca fotolistrik tape kertas bisa maca program bagean, langsung ngontrol gerakan alat mesin, utawa maca isi tape kertas menyang memori, lan ngontrol gerakan alat mesin kanthi program bagean sing disimpen ing memori.

(3) mode input data manual MDI.Operator bisa ngetik instruksi program mesin kanthi nggunakake keyboard ing panel operasi, sing cocok kanggo program sing luwih cendhek.
Ing suntingan negara piranti kontrol, piranti lunak digunakake kanggo input program Processing lan disimpen ing memori piranti kontrol.Cara input iki bisa digunakake maneh.Cara iki umume digunakake ing program manual.

Ing piranti NC kanthi fungsi pemrograman sesi, miturut masalah sing dijaluk ing tampilan, menu sing beda bisa dipilih, lan program pangolahan bisa digawe kanthi otomatis kanthi ngetik nomer dimensi sing cocog kanthi cara dialog manungsa-komputer.

(1) DNC mode input kontrol numerik langsung diadopsi.Sistem CNC nampa bagean program ing ngisor iki saka komputer nalika ngolah program bagean ing komputer unggul.DNC biasane digunakake ing kasus workpiece Komplek dirancang dening cad / piranti lunak cam lan langsung ngasilaken program bagean.

2) Pangolahan informasi: piranti input ngirimake informasi pangolahan menyang unit CNC lan dikompilasi dadi informasi sing diakoni dening komputer.Sawise bagean pangolahan informasi nyimpen lan ngolah langkah demi langkah miturut program kontrol, ngirim pesen posisi lan kacepetan menyang sistem servo lan bagean kontrol gerakan utama liwat unit output.Data input saka sistem CNC kalebu: informasi njelaske nganggo bentuk garis bagean (titik wiwitan, titik pungkasan, garis lurus, busur, lan sapiturute), kacepetan pangolahan lan informasi mesin tambahan liyane (kayata pangowahan alat, owah-owahan kacepetan, saklar coolant, lsp.), lan tujuan pangolahan data yaiku kanggo ngrampungake persiapan sadurunge operasi interpolasi.Program pangolahan data uga kalebu kompensasi radius alat, pitungan kacepetan lan pangolahan fungsi tambahan.

3) Piranti output: piranti output disambungake karo mekanisme servo.Piranti output nampa pulsa output saka unit aritmetika miturut printah saka controller, lan dikirim menyang sistem kontrol servo saben koordinat.Sawise amplifikasi daya, sistem servo didorong, supaya bisa ngontrol gerakan alat mesin miturut syarat.

Pambuka alat mesin CNC gedhe 3

Tuan rumah mesin minangka awak utama mesin CNC.Iki kalebu amben, pangkalan, kolom, balok, kursi geser, meja kerja, headstock, mekanisme feed, wadhah alat, piranti ganti alat otomatis lan bagean mekanik liyane.Iki minangka bagean mekanik sing kanthi otomatis ngrampungake kabeh jinis pemotongan ing alat mesin CNC.Dibandhingake karo alat mesin tradisional, awak utama alat mesin CNC nduweni ciri struktural ing ngisor iki

1) Struktur alat mesin anyar karo kaku dhuwur, resistance seismik dhuwur lan deformasi termal cilik diadopsi.Kanggo nambah kaku lan kinerja anti-seismik alat mesin, kaku statis sistem struktur, damping, kualitas bagean struktural lan frekuensi alam biasane apik, supaya awak utama alat mesin. bisa adaptasi karo kabutuhan pemotongan terus-terusan lan otomatis saka alat mesin CNC.Pengaruh deformasi termal ing mesin utama bisa dikurangi kanthi nambah tata letak struktur alat mesin, nyuda pemanasan, ngontrol kenaikan suhu lan nggunakake kompensasi pamindahan termal.

2) High performance spindle servo drive lan feed servo drive piranti sing digunakake digunakake kanggo shorten chain transmisi alat mesin CNC lan menakake struktur sistem transmisi mechanical saka piranti mesin.

3) Nganggo efisiensi transmisi sing dhuwur, presisi dhuwur, ora ana piranti transmisi celah lan bagean sing obah, kayata pasangan kacang sekrup bola, pandhuan geser plastik, pandhuan rolling linear, pandhuan hidrostatik, lsp.
Alat bantu mesin CNC

piranti tambahan perlu kanggo mesthekake muter lengkap fungsi saka mesin CNC.Piranti tambahan umum kalebu: pneumatik, piranti hidrolik, piranti mbusak chip, piranti pendinginan lan pelumasan, meja puteran lan kepala pamisah CNC, proteksi, lampu lan piranti tambahan liyane.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita